Hvad du behøver at vide om hårdpåføring af rør

 

Hårdbelægning på rør vælges ofte for at løse slidproblemer, men mange projekter opnår ikke den forventede levetid på grund af uklare specifikationer snarere end materialekvalitet.

Fra et brugerperspektiv kan forståelse af et par nøgleprincipper forbedre ydeevne og omkostningskontrol betydeligt.

1. Identificer hvor sliddet opstår

 

Før du vælger en legering, er det første spørgsmål simpelt:

Er sliddet indvendigt eller udvendigt?

Indvendig hårdspåføringbruges til materialetransport, hvor strømningshastighed, partikelpåvirkning og opbygning har betydning.

Udvendig hårdslibningbeskytter rør mod udefrakommende slid eller glidende kontakt.

2. Rørgeometri er lige så vigtig som materiale

 

Kromkarbid overlejringsrører ikke standardrør med en tilsat belægning.

Deres ydeevne afhænger i høj grad af rørtypen:

Lige rør kræver en klar definition af færdig diameter og længde.

Reduktionskoblinger skal specificere både indløbs- og udløbsstørrelser.

Albuerer de mest kritiske komponenter og fejler typisk først, hvis de er dårligt designet.

For albuer er diameter, bøjningsradius og vinkel afgørende. Uden dem findes der ingen pålidelig hårdpålægningsløsning.

 

3. Færdige dimensioner skal være tydelige

 

Efter hårdpålægning ændres de oprindelige rørdimensioner.

Derfor bør kunder altid specificere:

Om dimensionen refererer til den indre diameter eller den ydre diameter

Færdig størrelse efter hårdpålægning, ikke basisrørstørrelse

Om rørsektioner kan splejses eller skal være i ét stykke

Tvetydige dimensioner fører ofte til en uoverensstemmelse mellem installationen.

Når slidplacering, geometri og færdige dimensioner er korrekt specificeret, bliver hårdpålægning en pålidelig og forudsigelig løsning.

For teknisk support, specifikationer eller tilbud, kontakt venligst:cs@chinawodon.com